組合式系列煙塵凈化器產(chǎn)品介紹

技術(shù)參數(shù)

性能特點

1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束；設(shè)備可配置萬向腳輪，方便設(shè)備的定位鎖死；

2、超高效過濾凈化，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放；

3、過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，標(biāo)準(zhǔn)配置 PTFE 覆膜材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在 0.3 微米以上粉塵過濾精度達 99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。

4、電控系統(tǒng)品質(zhì)保證，主要電控元件采用國際知名品牌——法國施耐德產(chǎn)品。電機實現(xiàn)電箱獨立控制，內(nèi)置電源總開關(guān)、熱過載保護、缺相、反相等相序保護，控制面板簡潔大方，可輕松實現(xiàn)遠程控制、聯(lián)動控制等功能。

5、抽屜式集塵箱，實用便捷，當(dāng)灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。方便、快捷、實用。

工作原理

通過風(fēng)機引力作用，含塵煙氣經(jīng)集塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入凈化器內(nèi)，利用重力與上行氣流，

首先將粗粒塵直接降至底部，微粒煙塵被除塵濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步

凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出。 

脈沖反吹

氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。

當(dāng)脈沖控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。

每次噴吹清灰在 0.1～0.8S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為 0.4～0.6MPa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、陶瓷、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等凈化處理。

客戶案例